Produktbeschreibung
Die Faserlaser-Markiermaschine ist schnell, effizient und vielseitig. Sie kann zum Markieren von Logos, Barcodes, Seriennummern und anderen Arten von Grafiken auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden. Dank der fliegenden Markierungsfunktion kann sie kontinuierlich und ohne Unterbrechung markieren, was sie ideal für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien macht.
Produktparameter:
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Modell |
K750 |
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Gehäusematerialien |
Eloxiertes Aluminium (Laserkopf) und Edelstahl (Steuereinheit) |
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Lasertyp |
Faserlaserquelle |
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Laserwellenlänge |
1064 nm |
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Markierungsmethode |
Hochpräzises 2D-Scanning |
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Markiergeschwindigkeit |
Kleiner oder gleich 12000mm/s |
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Hauptkontrolle |
Hochintegriertes Motherboard mit 10--Zoll-Touchscreen-Controller, V5-Betriebssystem |
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Kühlungsmethode |
luftgekühlt |
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Betriebssystem |
Linux (Englisch) |
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Art der Markierung |
Sowohl Dot Matrix als auch Vektor |
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Reflektorgröße |
Standard: 8,5 mm |
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Markierung abgelegt |
Standard: 110 mm x 110 mm, maximal optional: 600 mm x 600 mm |
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Positionierungsmethode |
Rotlichtpositionierung, Autofokus |
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Anzahl der Zeilen |
Keine Begrenzungen im Markierungsfeld |
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Geschwindigkeit der Produktionslinie |
0-189/min (variiert je nach Material und Druckinhalt) |
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Sprache |
Englisch, Chinesisch, Spanisch, Russisch, Koreanisch, Arabisch usw. |
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Datei Format |
BMP/DXF/HPGLIJPEG/PLT |
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Strichcode /QR-Code |
CODE39/CODE128/Code126/QR-Code/Z-Code/DM-Code, Nisual-Code usw. |
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Stromversorgung |
220V/110V |
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Maximaler Stromverbrauch |
Weniger als oder gleich 400 W |
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Gewicht |
31 kg |
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Laserkopfgröße |
458 mm x 111 mm x 83 mm |
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Steuergerätegröße |
492 mm x 383 mm x 160 mm |
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Schnittstellen |
RS-232C/USB2 0/Ethernet.l/O |
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Gehäuseschutzgrad |
IP54 (Laserkopf, IP65 ist eine Option) |
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Arbeitsbedingung |
5 bis 40 Grad; weniger als oder gleich 85 RH (nicht kondensierend) |
Produktvorteile:
Schwierigkeiten bei der Kennzeichnung bestimmter Materialien
Herkömmliche Markierungstechniken haben bei hochfesten Metallen/Legierungen und durchscheinenden Kunststoffen Probleme. Bei zerbrechlichen Materialien kann das Prägen beispielsweise Mikrorisse verursachen und die strukturelle Stabilität beeinträchtigen. Obwohl Laser anpassbar sind, benötigen sie für jedes Material unterschiedliche Wellenlängen und Einstellungen. Dies könnte den Prozess verkomplizieren und das Schadensrisiko erhöhen.
Umweltauswirkungen herkömmlicher Markierungsmethoden
Bei herkömmlichen Markierungsmethoden, wie beispielsweise dem chemischen Ätzen, kommen umweltschädliche Chemikalien zum Einsatz. Die ordnungsgemäße Entsorgung der Chemikalien trägt dazu bei, die Wasser- und Bodenverschmutzung zu begrenzen. Physikalische Markierungstechniken können außerdem Müll und Partikel erzeugen, die die Industrie verschmutzen und die Arbeiter gefährden.
Zeitaufwändige Prozesse und erhöhte Ausfallzeiten
Herkömmliche Markierungssysteme erfordern eine langwierige Einrichtung und Anpassung an unterschiedliche Materialien und Muster, was die Produktion verzögert. Dadurch verringern sich die Betriebszeit und die Produktionseffizienz. Verschleiß mechanischer Komponenten erfordert regelmäßige Reparaturen, was sich auf den Arbeitsablauf und die Leistung auswirkt.
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